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            CNC加工中心“導軌上移動部件運動不良”故障診斷與維修

            CNC加工中心“導軌上移動部件運動不良”故障診斷與維修
            故障現象:一臺CNC加工中心機床X軸在加工過程中發現加工精度有故障,即X軸與Y軸方向不垂直。
            修前準備:CNC加工中心機床用導軌的認識。

            1.CNC加工中心的導向精度高
            導向精度主要指導軌沿支承導軌運動的直線度或圓度。影響導向精度的主要因素有導軌的幾何精度,導軌的接觸精度,導軌的結構形式,CNC加工中心機床動導軌及支承導軌的剛度和熱變形,裝配質量以及動壓導軌和靜壓導軌之間油膜的剛度。
            2.耐磨性好及壽命長
            導軌的耐磨性決定了導軌的精度保持性。
            動導軌沿支承導軌面長期運行會引起導軌的不均勻磨損,搖臂鉆床破壞導軌的導向精度,從而影響機床的加工精度。
            3.足夠的剛度
            CNC加工中心的導軌要有足夠的剛度,保證在載荷作用下不產生過大的變形,從而保證各部件間的相對位置和導向精度。
            4.CNC加工中心的低速運動的平穩性。
            在低速動動時,作為運運部件的動導軌易產生爬行,進給運動的爬行將提高被加工表面的表面粗糙度值,故要求導軌低速運動平穩,不產生爬行,這對于高精度數控加工中心機床更是重要。
            5.工藝性好
            設計導軌時,要注意到制造,調整和維修方便,力求結構簡單,工藝性好及經濟性好。
            導軌是進給系統的重要環節,是數控加工中心機床的基本結構要素之一,導軌的作用是導向和支承,即支承運動部件并保證其能在外力的作用下準確地沿著規定的方向運動。數控機床的加工精度和壽命在很大程度上決定于機床導軌的質量。與普通的機床導軌相比,數控加工中心機床導軌有更高的要求,如高速進給時不振動,搖臂鉆床低速進給時不爬行,具有高的靈敏度,能在重載下長期連續地工作,耐磨性高,精度保持性好等。
            二,CNC加工中心用導軌的分類
            CNC加工中心數控機床用導軌按運動軌跡可分為直線運動導軌和圓周運動導軌,按工作性質可分為主動動導軌,進給運動導軌和調整導軌,按受力情況可分為開式導軌和閉式導軌,按接觸面摩擦性質,現代數控加工中心廣泛采用的導軌有滾動導軌和滑動導軌(塑料滑動導軌,靜壓導軌及運壓導軌)
            1.塑料滑動導軌
            滑動導軌具有結構簡單,制造方便,接觸剛度大等優點,但傳統滑動導軌摩擦阻力大,摩損快,動靜摩擦畬在數差別大,低速時易產生爬行現象,為了提高數控加工中心機床的定位精度和運動平穩性,目前在CNC加工中心數控機床上已廣泛采用塑料滑動導軌,其摩擦因數小,且動,靜摩擦因數相近,運動平穩性好,能防止低速爬行現象,耐磨性好,有自滑作用和抗振性,化學穩定性好,工藝簡單,成本低。
            標簽: CNC加工中心
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