我們知道，小型加工中心是一款高速、高精的自動化加工設備。該機床最大的加工特點是，可以進行高度的自動化加工和復合集中化加工。工件在其上進行加工，可以在一次或者少量的重復裝夾情況下，集中對其各種工序進行密集的自動化加工過程，各工序需要的加工刀具，都是在自身配置的刀庫及自動換刀裝置的配合下，自動予以更換?；旧峡梢詫崿F工件在單臺加工設備上一次完成全部或者大部的加工內容。
特別是對于包含有曲面或者球面等復雜工件的高難度加工，借助于自身高精度的三維空間走位能力，可以在無人值守的情況下快速完成。要知道，這類復雜工件通過傳統加工機床和工藝，很難完成。即使通過特殊的工裝胎具勉強加工，其加工精度和加工效率也是差強人意?，F在，通過小型加工中心的數控加工，則完全解決了這個難題。
我們知道，要完成高精度的走位能力和執行高效的換刀動作，需要機床應具有高精度的定位能力和重復定位能力。要實現這一功能，除了需要自身要配置有精密的電子控制系統外，還需要機床的進給系統要有足夠的定位精度。小型加工中心則完全能夠滿足上述兩點。簡單來說，它的進給系統是由伺服電機、伺服控制器、滾珠絲杠、導軌及電子反饋系統組成。它們的正常運行將直接決定機床的加工精度和能力。本文就簡單介紹一下，小型加工中心伺服原因導致的常見故障及解決措施，希望能給一線加工人員和維修人員一定的幫助。
標簽： 小型加工中心
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充分發揮小型加工中心數控加工特性幾個行之有效的措施
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