故障案例：850立式加工中心機床在加工過程中出現工作臺轉位分度不到位
故障現象：配套FANUC OI MATE-MC的數控立式加工中心，在進行加工過程中，出現工作臺轉位分度（圖1.2.56）不到位故障。
加工中心分度臺
修前準備
分度盤）實際上就是特殊的凸輪機構，分度就是將圓周的運動按固定角度進行周期性分割執行不同的周期運動，或停止或分段速度轉動，它可以在數控立式加工中心的主軸保持恒定轉速的條件下，而輸出可以停止和分段速度周期進行，如用于在固定位置停止固定時間進行相應工藝加工后再轉動固定角度后再停止這樣的周期性運動。一般這樣的主軸電機都為固定轉速的交/直流電機，如果采用了步進和伺服電機，完全可以在控制器上利用編程
達到分度的功能，而且可隨意改變分度。
立式加工中心分度盤
二、對850立式加工中心進行修前檢查
回轉工作臺在分度后出現不能落入鼠牙定位盤內，發生頂齒現象，是因為工作臺分度不準確所致。工作臺分度不準確的原因可能有電氣問題和機械問題。
三、據理析像，羅列立式加工中心出故障的成因
根據以上分析，我們可以知道這臺850數控加工中心可能存大的故障點有以下幾種：
1.機械轉動系統間隙太大。
2.液壓轉臺的轉位液壓缸研損，未轉到位。
3.轉位液壓缸前端的緩期沖裝置失效，死擋鐵松動。
4.閉環控制的圓光柵有污物或裂紋。
四、確定步驟，排查850加工中心以下故障
根據850數控立式加工中心可能出現的故障原因，列出故障排除的步驟。
1.檢查轉位液壓缸，發現未研損，排除液壓缸研損這個可能。
2.檢查轉位涂壓缸前端的緩沖裝置，發現死擋螺母未松動，緩沖裝置無故障
3.檢查圓光柵，發現圓光柵無污物和裂紋，圓光柵完好。
4.拆下傳動箱，發現齒輪，蝸輪和軸鍵連接間隙過大，齒輪嚙合間隙超差過多，經更換齒輪，重新組裝，然后精調回轉工作臺定位塊和伺服增益可調電位器后故障排除。
通過以上四部，便可以解決850數控立式加工中心轉位分度不到位的問題。
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