五坐標加工中心機床都具有兩個回轉坐標，相對于靜止的工件來說，其運動合成可使刀具軸線的方向在一定的空間內（受機構結構限制）任意控制，從而具有保持最佳世削狀態及有效避免刀具干涉的能力。因此，加工中心五坐標加工可以獲得比四坐標加工更廣的工藝范圍和更好的加工效果，特別是適宜于三維曲面零件的高效，高質量加工以及異形復雜零件的加工。采用適宜于加工中心三維曲面零件的高效，高質量加工以及異形復雜零件的加工。采用五軸聯動對三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進行切削，不僅加工表面的表面粗糙度值小，而且效率也大副度提升，一般認為，一臺五軸聯動加工中心機床的效率可以等于兩臺三軸聯動機床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀高速銑削淬硬鋼零件時，五軸聯動加工可比三軸聯動加工有更高的效益。
四、加工中心勞動強度低
加工中心對零件的加工是按事先編好的程序自動完成的，操作者除了操作鍵盤，裝卸零件，進行關健工序的中間測量以及觀察機床的運行之外，不需要進行繁重的重復性手工操作，勞動強度和緊張程度大為減輕，勞動條件也得到很大的改善
五、加工中心經濟效率高
在單位，小批加工中心生產的情況下，可以節省許多其它方面的費用，因此能獲得良好的經濟效益，例如，可以節省劃線工時，可以減少調整，加工和檢驗時間，減少了直接生產費用，省去許多工藝裝備，減少了硬件投資，加工中心的廢品率低，使生產成本進一步下降。
五、CNC加工中心的生產管理現代化
使用加工中心加工零件，能準確地計算零件的加工工時，有效地簡化檢驗和工夾具，半成品的管理工作。這些特點有利于實現生產管理現代化，當前有許多大型CAD/CAM集成軟件已經開發了生產管理模式，實現了加工中心計算機輔助管理。
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